Lassen
Metaal lassen is een techniek waarbij twee of meer materialen, meestal metalen, permanent met elkaar worden verbonden door middel van warmte, druk of een combinatie van beide. Het is een essentieel proces in verschillende industrieën, zoals de bouw, de auto-industrie, de scheepsbouw en de ruimtevaart. Lassen speelt een belangrijke rol bij het creëren van sterke, duurzame verbindingen die bestand zijn tegen zware belastingen en extreme omstandigheden.
Het materiaal verbinden door middel van lassen
Lassen is het verbinden van materialen door het toepassen van druk en warmte. De aangelegde las wordt door het lasapparaat vloeibaar gemaakt, waardoor de las als verbinding ingezet kan worden voor de materialen. Op deze manier worden de metalen met elkaar verbonden, waarbij deze metalen vaak andere metalen zoals mangaan, chroom en nikkel bevatten.
Verschillende Lastechnieken
Het lassen van metaal kan met verschillende technieken worden uitgevoerd, namelijk het TIG-lassen, MIG/ MAG lassen en Electrode lassen. Bij het elektrode lassen wordt vaak gebruikgemaakt van een beklede elektrode, die bekend staat om zijn laag waterstofgehalte en soms de noodzaak voor voorverwarming. De Metaalwinkel last alle soorten metalen voor licht en zwaar constructiewerk.
Het verschil tussen lassen en solderen is dat het materiaal van het werkstuk bij het lassen ook mee smelt. De lasverbinding is dus steviger.
TIG-lassen
Bij het TIG-lassen wordt er gewerkt met een lasdraad en een lasoorts. Doordat je bij deze techniek beide handen nodig hebt vereist deze manier van lassen veel techniek. De lasoorts dient als plasmaboog dat de druk en warmte ophaalt. De lasdraad dient als toevoegmateriaal waarmee de platen worden verbonden. Met deze manier van lassen kan een nauwkeurige en nette en fijne las worden aangebracht.
MIG lassen /MAG lassen
Bij het MIG/MAG lassen gaat het om het werken met een elektrische plasmaboog. De plasmaboog verhit het toevoegmateriaal waardoor de platen met elkaar verbonden kunnen worden.
De techniek om de las aan te brengen is bij de MIG en de MAG hetzelfde. Alleen het gebruikte gas verschilt van elkaar. Bij het MIG lassen wordt er gewerkt met Metal Inert Gas. Bij het MAG lassen wordt er gewerkt met Metal Active Gas. Inert gas reageert niet met het smeltbad, terwijl actief gas dit wel doet.
Daarnaast worden mengsels gebruikt van inerte en actieve gassen, vaak argon en CO2, bij zowel MIG als MAG lassen.
Het nadeel van het werken met actieve gassen is dat het reageert met het smeltbad waardoor de kwaliteit iets terugneemt. Het inerte gas doet dit niet, maar is daarentegen duurder.
Electrode lassen en autogeen lassen
Bij het elektrode lassen wordt er niet gewerkt met gas, maar met een afsmeltende elektrode. Het gebruik van beklede elektroden is hierbij van groot belang, omdat ze de juiste samenstelling en mechanische eigenschappen van het basismetaal waarborgen. De elektrische boog wordt tegen het werkstuk aangestreken waardoor de elektrode smelt en de materialen verbonden kunnen worden. De gesmolten electrode bevat het toevoegmateriaal.
Welke materialen lassen wij?
Bij ons bedrijf zijn we gespecialiseerd in het lassen van drie belangrijke materialen: roestvrij staal (RVS), staal en aluminium. Elk van deze materialen heeft unieke eigenschappen en toepassingen, en vereist specifieke lastechnieken om een hoogwaardige en duurzame verbinding te garanderen.
Roestvrijstaal (RVS) lassen
Roestvrij staal, ook wel bekend als roestvast staal, is een legering van staal met chroom, wat het zijn karakteristieke corrosiebestendige eigenschappen geeft. Dit materiaal wordt veel gebruikt in de voedingsmiddelenindustrie, medische sector en bouw, waar hygiëne en duurzaamheid van groot belang zijn. Het lassen van roestvast staal vereist een nauwkeurige aanpak om de integriteit van de lasverbinding te waarborgen en om verkleuring of vervorming te voorkomen. Wij maken gebruik van technieken zoals TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) en MIG-lassen (Metal Inert Gas) om de beste resultaten te bereiken.
Staal lassen
Staal is een van de meest gebruikte materialen in de lasindustrie vanwege zijn sterkte, duurzaamheid en veelzijdigheid. Het bevat niet-metalen zoals koolstof, silicium, fosfor en zwavel, die bijdragen aan de eigenschappen van het staal. Het lassen van staal kan op verschillende manieren worden uitgevoerd, afhankelijk van de dikte van het materiaal en de specifieke toepassing. MIG/MAG-lassen (Metal Active Gas) en booglassen zijn veelgebruikte methoden voor het lassen van staal. De mechanische eigenschappen van verschillende soorten staal, zoals laag koolstofstaal, middel koolstofstaal en hoog koolstofstaal, zijn cruciaal voor de keuze van lastechnieken. Warmte-inbreng speelt een belangrijke rol tijdens het lasproces om sterke en betrouwbare lasverbindingen te creëren. Staal wordt vaak toegepast in de constructie, transport en zware industrie. Bij het lassen van staal is het van cruciaal belang om de juiste lasparameters te gebruiken om sterke en betrouwbare lasverbindingen te creëren.
Aluminium lassen
Aluminium is een licht en corrosiebestendig materiaal dat vaak wordt gebruikt in de luchtvaartindustrie, auto-industrie en bij de productie van consumentengoederen. Het lassen van deze metaal vereist een gespecialiseerde aanpak vanwege de lage smelttemperatuur en de neiging om snel te oxideren. Wij gebruiken voornamelijk TIG-lassen en MIG/MAG voor aluminium, wat zorgt voor een nauwkeurige en hoogwaardige verbinding. Het is belangrijk om een schone werkomgeving te handhaven en het materiaal goed voor te bereiden om lasfouten te voorkomen.
Uw las constructie herstellen?
Heeft u een constructie met lasbeschadigingen? Dan zijn wij wellicht het bedrijf dat u zoekt om uw lasbeschadigingen te herstellen.
Onze expertise in lassen van verschillende materialen zoals RVS, staal en aluminium maakt ons de ideale partner voor het herstellen van uw beschadigde constructies. Wij begrijpen dat een beschadigde lasverbinding niet alleen de esthetiek van uw constructie aantast, maar ook de veiligheid en functionaliteit in gevaar kan brengen.
Ons herstel proces
Bij het herstellen van uw lasconstructie gaan we nauwkeurig en professioneel te werk:
Inspectie en Analyse: We beginnen met een grondige inspectie van de beschadigde lasverbindingen om de omvang van de schade en de oorzaak ervan te bepalen. Dit stelt ons in staat om een gerichte herstelstrategie te ontwikkelen.
Voorbereiding: Voordat we beginnen met lassen, zorgen we ervoor dat het te lassen oppervlak schoon en vrij van verontreinigingen is.
Herstel: Afhankelijk van het materiaal en de aard van de schade, kiezen we de meest geschikte lastechniek. Of het nu gaat om TIG-, MIG lassen of een andere methode, wij garanderen dat de herstelwerkzaamheden met precisie en vakmanschap worden uitgevoerd. Tijdens het herstelproces nemen we speciale voorzorgsmaatregelen, zoals het voorverwarmen van het materiaal en het selecteren van de juiste elektroden, om de kwaliteit van de verbinding te waarborgen.
Nabewerking nog?: Na het lassen controleren we de herstelde verbindingen op kwaliteit en duurzaamheid. Indien nabewerking nodig is, voeren we extra bewerkingen uit om ervoor te zorgen dat de lasverbindingen voldoen aan de hoogste normen.
Laat je project lassen door de Metaalwinkel?
Lassen is één van de specialiteiten van de Metaalwinkel. Uw materiaal professioneel op maat bewerkt “Klaar terwijl u wacht!” Doordat wij uit voorraad leveren zijn er geen lange wachttijden. Zo weet u zeker dat uw laswerk op tijd klaar is.
Wilt u vrijblijvend een offerte ontvangen over uw lasproject? Wij geven u binnen 48 uur een prijsopgave, beoordeling en haalbaarheid van je eindproduct.
U kan ook voor andere metaalbewerking bij ons terecht.
Voor een vrijblijvende prijsopvraag kunt u uw aanvraag mailen naar info@metaalwinkel.nl of bel direct met één van onze medewerkers via
010 – 414 83 81.
Bestel je metalen, las- en soldeer producten online
Wilt u liever zelf aan de slag met lassen? Bestel uw metaal en andere materialen online! Nog geen lasproducten tot je beschikking maar wel de materialen bestel hier uw, las- en soldeerproducten van hoogwaardige kwaliteit.
FAQ over lassen
Heeft u een vraag over producten of dienstverlening van de Metaalwinkel? Wij helpen u graag aan een passend antwoord. U kunt hieronder de veelgestelde vragen raadplegen. Staat het antwoord op uw vraag er niet bij, neem dan gerust contact met ons op via info@metaalwinkel.nl of bel direct met één van onze medewerkers via 010 – 414 83 81.
Ja, aluminium kun je lassen. De meest gebruikte methoden zijn TIG (voor nauwkeurig werk) en MIG (voor sneller en dikker materiaal). Goede reiniging en het juiste gas zijn belangrijk. Bekijk ook onze artikel; Aluminium lassen bij de Metaalwinkel, alles wat je moeten weten!
Ja, je kunt aluminium lassen met elektroden (MMA/booglassen), maar het is lastiger dan met TIG of MIG. Je hebt speciale aluminium-elektroden nodig en het is vooral geschikt voor dikker materiaal.
Je kunt lassen laten uitvoeren bij Metaalwinkel, dat aangesloten is bij Metalocom Group. Zij werken nauw samen met de engineers van Dutch Innovation Systems, waardoor je verzekerd bent van vakwerk en technisch advies bij elk project.
Lassen is een vak apart en vereist de juiste techniek, materialen en veiligheidsmaatregelen. Als je niet zeker bent van je ervaring, kun je het beste het lassen uitbesteden aan een professional. Zo weet je zeker dat het werk veilig, duurzaam en van hoge kwaliteit wordt uitgevoerd, zonder risico op fouten of ongelukken. Bij Metaalwinkel, aangesloten bij Metalocom Group en in samenwerking met Dutch Innovation Systems, ben je verzekerd van professioneel laswerk.
Er zijn meerdere lasmethodes, elk geschikt voor verschillende materialen en toepassingen. De meest voorkomende zijn:- TIG-lassen – Voor nauwkeurig werk, ook dunne metalen zoals aluminium.
– MIG/MAG-lassen – Sneller, geschikt voor dikker materiaal; MIG voor aluminium/staal met inert gas, MAG voor staal met actief gas.
– MMA/elektrodelassen – Handmatig booglassen, vooral voor dikker staal en buitenwerk.
– Plasmalassen – Precisielassen, vaak industrieel toegepast.
– Laserlassen – Zeer nauwkeurig, hoge snelheid, vooral voor hightech toepassingen. Lees ook het verschil tussen laserlassen vs traditioneel lassen.
Bij twijfel of voor professioneel resultaat kun je lassen het beste uitbesteden aan experts zoals bij Metaalwinkel, aangesloten bij MetaloCom Group en samenwerkend met Dutch Innovation Systems.
TIG-lassen (Tungsten Inert Gas) is een lasmethode waarbij een niet-afsmeltende wolfraam elektrode wordt gebruikt en een inert gas (meestal argon) de las beschermt tegen zuurstof en verontreinigingen.
Kenmerken:
- Zeer nauwkeurig en schoon.
- Ideaal voor dunne metalen zoals aluminium en roestvrij staal.
- Je kunt de las goed controleren, waardoor het geschikt is voor mooi afgewerkte lasnaden.
MIG-lassen (Metal Inert Gas) is een lasmethode waarbij een dunne lasdraad continu wordt aangevoerd en een inert gas (meestal argon) de las beschermt tegen verontreinigingen.
Kenmerken:
- Sneller dan TIG-lassen, geschikt voor grotere oppervlakken.
- Ideaal voor dikker materiaal en productieprocessen.
- Minder precisiewerk nodig, maar geeft sterke en duurzame lasnaden.
Het verschil tussen MIG en MAG lassen zit vooral in het soort beschermgas dat gebruikt wordt:
MIG-lassen (Metal Inert Gas):
- Gebruikt een inert gas zoals argon of helium.
- Wordt vaak gebruikt voor aluminium en roestvrij staal.
- Het gas reageert niet met het smeltbad, waardoor de las schoon en gecontroleerd blijft.
MAG-lassen (Metal Active Gas):
- Gebruikt een actief gas zoals CO₂ of een mengsel van argon en CO₂.
- Wordt vooral gebruikt voor constructiestaal.
- Het gas reageert licht met het smeltbad, wat helpt bij de penetratie en hechting, maar kan meer spatten geven.
Kortom: MIG = inert gas (vooral non-ferro metalen), MAG = actief gas (voor staal).
Je kunt verschillende metalen lassen, maar de methode hangt af van het materiaal:
- Staal – Zowel koolstofstaal als constructiestaal; geschikt voor MIG, MAG, TIG of elektrodelassen.
- RVS (Roestvast staal) – TIG of MIG-lassen geeft de beste resultaten.
- Aluminium – TIG of MIG-lassen; elektrodelassen kan, maar is lastiger.
- Koper en koperlegeringen – TIG of speciale MIG-draad.
- Messing en brons – Vaak TIG-lassen of solderen.